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Progetti reali di sourcing, logistica e produzione seguiti da Proculogi in Italia, in Europa e in Asia: l’obiettivo di partenza, cosa abbiamo fatto e il risultato ottenuto. Clicca sulle schede per ingrandirle.

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1. Sistemi frenanti per moto: costi −15–20%, produzione avviata in 3 mesi

Sourcing internazionale · Cliente: azienda produttrice di sistemi frenanti

  • Obiettivo: Trovare nuovi fornitori di componenti per ridurre in modo importante i costi.
  • Cosa abbiamo fatto: Scouting di fornitori in Asia, audit negli stabilimenti, campionatura e approvazione dei prezzi insieme al cliente; gestione di previsioni, acquisti, import, packaging e consegna.
  • Risultato: Fornitori qualificati in Cina e Taiwan, costi ridotti del 15–20%, avvio della produzione (SOP) in 3 mesi, compresi i test del cliente.
Case history: componenti per sistemi frenanti e pignoni da moto, scouting fornitori in Asia ed Europa dell'Est

2. Pignoni e corone per moto: costi −25–30%, produzione avviata in 4 mesi

Sourcing internazionale · Cliente: distributore di ricambi moto con marchio proprio

  • Obiettivo: Ridurre i costi di pignoni in acciaio e corone in acciaio e alluminio.
  • Cosa abbiamo fatto: Scouting e audit dei fornitori, approvazione di campioni e prezzi con il cliente, gestione di acquisti e logistica fino alla consegna.
  • Risultato: Fornitori in Cina, Taiwan ed Europa dell’Est, costi ridotti del 25–30%, SOP in 4 mesi.
Case history: componenti per sistemi frenanti e pignoni da moto, scouting fornitori in Asia ed Europa dell'Est

3. Packaging per l’automotive: costi −20%, produzione avviata in 4 mesi

Sourcing internazionale · Cliente: settore automotive

  • Obiettivo: Trovare fornitori più competitivi per imballaggi termoformati e in polipropilene.
  • Cosa abbiamo fatto: Scouting in Asia, audit e approvazione dei campioni, gestione di acquisti, import e consegna al cliente finale.
  • Risultato: Fornitori in Cina, costi ridotti del 20% circa, SOP in 4 mesi.
Case history: packaging per l'automotive e avvio di un magazzino per un operatore logistico

4. Magazzino e servizi logistici: operativi in 2 mesi

Logistica · Cliente: operatore logistico premium

  • Obiettivo: Trovare l’area giusta e avviare un nuovo magazzino in tempi brevi.
  • Cosa abbiamo fatto: Scelta dell’area, progettazione del layout, gestione del fornitore del magazzino; avvio di imballaggio, marcatura laser, etichettatura con codice a barre, stoccaggio e consegna, con tracciabilità completa del materiale.
  • Risultato: Attività logistiche operative dopo 2 mesi dall’avvio del progetto.
Case history: packaging per l'automotive e avvio di un magazzino per un operatore logistico

5. Logistica per un operatore 3PL: operativi in 3 mesi, consegne in giornata

Logistica · In collaborazione con Travaglini Group

  • Obiettivo: Costruire un magazzino e avviare le attività logistiche con livelli di servizio elevati.
  • Cosa abbiamo fatto: Controllo qualità secondo le procedure del cliente, assemblaggio, packaging, etichettatura, stoccaggio, picking e spedizione: gli ordini ricevuti entro le 15:00 vengono consegnati entro le 18:00.
  • Risultato: Attività logistiche operative in 3 mesi.
Case history: avvio di magazzino e attività logistiche per un operatore 3PL

6. Linea di assemblaggio trasferita a Taiwan, nei tempi previsti

Produzione · Cliente: VZ (Vittoria – Zehus)

  • Obiettivo: Trasferire ed esternalizzare una linea di assemblaggio a Taichung (Taiwan), rispettando tempi e qualità.
  • Cosa abbiamo fatto: Trasferimento della linea, supporto al fornitore nell’avvio della produzione, ricerca di fornitori locali per ridurre il costo della distinta base (BOM).
  • Risultato: Produzione avviata nei tempi previsti (30 settembre 2016).
Case history: trasferimento di una linea di assemblaggio a Taiwan, operatori al lavoro sulla linea

7. Bike sharing di Milano: assemblaggio, qualità e logistica nei tempi

Produzione · Cliente: Zehus S.r.l.

  • Obiettivo: Gestire l’assemblaggio delle biciclette per il servizio di bike sharing di Milano.
  • Cosa abbiamo fatto: Controllo qualità in accettazione, procedure operative standard (SOP), assemblaggio di componenti meccanici ed elettronici, collaudo finale, reporting qualità, stoccaggio e consegna.
  • Risultato: Tutte le attività completate nei tempi e secondo le esigenze del cliente.
Case history: assemblaggio, qualità e logistica di biciclette per il bike sharing a Milano

8. Magazzino di 11.000 mq: 450 ordini al giorno consegnati in 24 ore

Logistica · Cliente: Polyedra S.p.A.

  • Obiettivo: Costruire un nuovo magazzino, avviare le attività logistiche e chiudere il vecchio sito.
  • Cosa abbiamo fatto: Progetto di un magazzino di 11.000 mq con 10 baie di carico e 12.600 posti pallet, per 450 ordini al giorno consegnati in 24 ore.
  • Risultato: Progetto completato nei tempi pianificati (20 agosto 2019).
Case history: nuovo magazzino di 11.000 mq per la distribuzione, layout e scaffalature

9. Distribuzione in Italia in 24 ore: service level 98,5%

Logistica · Cliente: Polyedra S.p.A.

  • Obiettivo: Ottimizzare la distribuzione in Italia con consegna in 24 ore e migliorare il livello di servizio.
  • Cosa abbiamo fatto: Scouting di nuovi trasportatori e lavoro su costi e reclami, con una rete di magazzini propri, magazzini di terzisti (Roma, Napoli, Catania) e transit point.
  • Risultato: Livello di servizio del 98,5%; costi di trasporto non aumentati nonostante il forte impatto del COVID.
Case history: riorganizzazione della distribuzione in Italia in 24 ore con nuovi trasportatori

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